ความเป็นมาของโครงการ: ข้อกำหนดที่เข้มงวดของการเสริมแร่เหล็กสำหรับปั๊มสารละลาย
ในกระบวนการเสริมแร่เหล็ก หลังจากที่แร่ถูกบดและบดเป็นก้อน- สารละลายที่ได้จะมีความเข้มข้นสูง มีอนุภาคของแข็งขนาดใหญ่ที่มีความแข็งสูง และมีฤทธิ์กัดกร่อนที่รุนแรงมาก การขนส่งกากแร่และการขนส่งแบบเข้มข้นในโรงงานที่ได้รับผลประโยชน์มีความต้องการที่สูงมากสำหรับความต้านทานการสึกหรอ ความน่าเชื่อถือในการทำงานอย่างต่อเนื่อง และความสะดวกในการบำรุงรักษาของปั๊มสารละลาย
โครงการนี้ตั้งอยู่ในภูมิภาคจีนตอนเหนือ และได้รับการออกแบบให้รองรับแร่เหล็ก 5 ล้านตันต่อปี กระบวนการสร้างประโยชน์ใช้ขั้นตอนการบด - ขั้นตอนการแยกแม่เหล็กแบบอ่อน ส่วนการขนส่งกากแร่จำเป็นต้องขนส่งสารละลายกากแร่ที่มีความเข้มข้นประมาณ 35% - 45% จากโรงงานผลิตผลประโยชน์ไปยังสถานที่จัดเก็บกากแร่ที่อยู่ห่างออกไป 3 กิโลเมตร พื้นที่ส่วนหัวที่ต้องการคือประมาณ 65 เมตร และอัตราการไหลประมาณ 800 ลบ.ม./ชม.
ปั๊มสารละลายของบางยี่ห้อที่ลูกค้าเคยใช้เผยให้เห็นปัญหาต่อไปนี้ระหว่างการใช้งานจริง:
- **อายุการใช้งานสั้นของส่วนประกอบการไหล**: อายุการใช้งานโดยเฉลี่ยของใบพัดและปลอกป้องกันน้อยกว่า 2,000 ชั่วโมง การเปลี่ยนบ่อยครั้งส่งผลให้เกิดการสูญเสียเวลาหยุดทำงานอย่างมีนัยสำคัญ
- **ประสิทธิภาพการทำงานต่ำ**: ประสิทธิภาพปั๊มที่วัดได้เพียง 58% - 62% ซึ่งบ่งชี้ถึงการใช้พลังงานสูง
- **ความน่าเชื่อถือของการซีลไม่ดี**: การรั่วไหลบ่อยครั้งที่บริเวณซีลเพลาส่งผลต่อ-สภาพแวดล้อมที่ไซต์งาน และเพิ่มภาระงานในการบำรุงรักษา
เพื่อตอบสนองต่อปัญหาเหล่านี้ ทีมเทคนิคของ Ruitong Pump Industry ได้ทำการตรวจสอบสภาพโดยละเอียดและการคำนวณพารามิเตอร์ จากนั้นพวกเขาจึงเลือกและกำหนดค่า **ปั๊มสารละลายประเภท 100AH** และระบบมอเตอร์ที่สอดคล้องกันสำหรับลูกค้า
โซลูชันทางเทคนิคและจุดเด่นในการจัดส่งของปั๊มสารละลายชนิด AH
| การจราจร | 800 m³/h |
| หัว (ของปั๊มหรือเสาน้ำ) | 65 m |
| ความเร็ว | 980 รอบ/นาที |
| กำลังมอเตอร์ | 220 กิโลวัตต์ |
| เส้นผ่านศูนย์กลางใบพัด | 510 มม |
ข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยีหลัก
ส่วนประกอบที่มีการไหลของโลหะผสมโครเมียมสูง- ช่วยเพิ่มอายุการใช้งานด้านความต้านทานการสึกหรอได้อย่างมาก
ส่วนประกอบการไหลของปั๊มสารละลายประเภท AH ทำจากเหล็กหล่อโครเมียมสีขาวสูง - A05 (มีปริมาณโครเมียมประมาณ 26% - 28% และความแข็งของ HRC มากกว่าหรือเท่ากับ 58) เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุโครเมียมสูง-ทั่วไปที่ใช้ในอุปกรณ์ดั้งเดิมของลูกค้า ความต้านทานการสึกหรอได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นประมาณ 40% ข้อมูลการทำงานบน-ที่ไซต์งานแสดงให้เห็นว่าอายุการใช้งานของใบพัดคาดว่าจะอยู่ที่ 3,500 - 4,000 ชั่วโมง และอายุการใช้งานของปลอกคาดว่าจะเกิน 4,000 ชั่วโมง
2. ปรับการออกแบบไฮดรอลิกให้เหมาะสม และเพิ่มประสิทธิภาพปั๊มเป็น 72%**
โปรไฟล์เบลดและห้องเก็บน้ำที่ปรับให้เหมาะสมโดยใช้เทคโนโลยี CFD (Computational Fluid Dynamics) ช่วยลดการสูญเสียไฮดรอลิกและการสูญเสียแรงเสียดทานของแผ่นดิสก์ ประสิทธิภาพปั๊มที่วัดได้ภายใต้สภาวะโหลดเต็ม-สูงถึง 72% ซึ่งสูงกว่าอุปกรณ์ดั้งเดิมที่ลูกค้าจัดเตรียมให้ประมาณ 10-14 เปอร์เซ็นต์ จากการดำเนินงาน 8,000 ชั่วโมงต่อปี แต่ละหน่วยสามารถประหยัดพลังงานไฟฟ้าได้ประมาณ 150,000 กิโลวัตต์-ชั่วโมงต่อปี
3. โครงสร้างการปิดผนึกแบบคู่- แก้ไขปัญหาการรั่วไหลได้อย่างสมบูรณ์
มีการใช้โซลูชันการซีลที่รวมการซีลกำลังของใบพัดเสริมและซีลเชิงกลแบบโมดูลาร์เข้าด้วยกัน ภายใต้สภาวะการทำงาน ใบพัดเสริมจะสร้างโซนแรงดันลบภายในห้องปั๊ม เพื่อป้องกันไม่ให้สารละลายเข้าไปในห้องปิดผนึกได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อปิดเครื่อง ผนึกเชิงกลช่วยให้มั่นใจได้ถึงผลการปิดผนึก วิธีการแก้ปัญหานี้ช่วยแก้ปัญหาการรั่วซึมของซีลเพลาได้ในระดับพื้นฐาน
4. การออกแบบแบบแยกส่วนทำให้การบำรุงรักษาสะดวกยิ่งขึ้น
ปั๊มสารละลายชนิด AH ใช้โครงสร้างวงเล็บ ระหว่างตัวปั๊มและตัวยึดจะมีฝาปิดด้านหลัง เมื่อเปลี่ยนส่วนประกอบทางไหล ไม่จำเป็นต้องรื้อท่อทางเข้าและทางออกและมอเตอร์ บุคคลเพียงคนเดียวสามารถทำงานบำรุงรักษารายวันให้เสร็จสิ้นได้ เวลาในการเปลี่ยนส่วนประกอบทางไหลครั้งหนึ่งได้ลดลงจากเดิม 8 ชั่วโมงเหลือน้อยกว่า 3 ชั่วโมง
เกี่ยวกับ czme
CZME คือ-ผู้ผลิตโซลูชันเครื่องสูบน้ำประสิทธิภาพสูง-ระดับโลก ซึ่งให้บริการแก่อุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การทำเหมือง การก่อสร้าง การปกป้องสิ่งแวดล้อม และการบำบัดน้ำ เราเชี่ยวชาญในการผลิตปั๊มถนนลาดยาง ปั๊มขุดลอก ปั๊มลดซัลเฟอร์ไรเซชัน ปั๊มขุดลอกทางทะเล และปั๊มอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่ออกแบบมาเพื่อจัดการของแข็ง-ที่มีภาระหนัก มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง และมีฤทธิ์กัดกร่อน ความเชี่ยวชาญของเราในการจัดการสารละลายและน้ำเสียทำให้เราเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้สำหรับลูกค้าทั่วโลก
